工业机器人制造商为全球扩张做好准备
在湖北省武汉市的中日合资东风本田工厂里，300多台中国制造的工业机器人正在对原材料进行焊接、成型、紧固和改造，形成车身轮廓。该过程仅需 43 秒，减少了操作人员暴露在高温下的风险以及电弧焊的风险。
在中国，培育新型优质生产力已成为工业4.0计划的重要目标，而平衡稳定性和灵活性的工业机器人对于该战略至关重要。
到2022年，中国工业机器人装机量占全球总量的50%以上，成为自动化强国。工信部最新数据显示，中国制造业机器人密度为每万名工人392台。
近十年来，国产机器人已应用于全国近一半的重点经济领域。工信部表示，到2025年，中国的目标是将制造业工业机器人密度水平比2020年提高一倍。 2020 年该行业的机器人密度为每万名工人 246 台。
工业机器人现在在汽车、电子、食品和制药等行业的生产线上发挥着至关重要的作用。中国机器人产业联盟执行理事长宋晓刚表示，工业机器人通过提高生产效率和精度，帮助企业降低成本、提升竞争力。
中国制造业规模庞大、门类繁多，但自动化水平仍有提升空间。宋说，这为扩大国产工业机器人的应用前景提供了巨大的潜力，技术先进、成本效益高。
高工产业研究院发布的报告显示，2023年中国工业机器人市场平稳增长，销量达到31.6万台，同比增长4.29%。
国内优势
去年，国内外制造商之间的市场份额发生了显着变化。报告显示，国产工业机器人市场份额首次过半，达到52.45%。
尽管中国已经巩固了其作为全球最大工业机器人市场的地位，但该国最初的重点是缩小与日本、德国和美国等老牌企业的差距。
新松机器人自动化有限公司是国内最早深入机器人技术研究和应用的企业之一，打破了长期以来国外产品的市场和技术壁垒。早在2000年，他们的机器人就被应用于工程机械和摩托车制造领域。
随着力传感器、离线编程等多项核心技术的突破，公司工业机器人已广泛应用于电子、航空航天、工程机械等行业。新松还参与了广东深中跨海高速公路、长江葛洲坝水电工程等国家重大工程。
“这些进步改变了中国工业机器人的格局，减少了对进口技术的依赖，”位于辽宁省沉阳市的新松公司总裁张进说。
然而，尽管取得了这些进步，发那科、ABB、库卡、安川等国际机器人巨头仍然在国内市场占有很大份额。这在高端市场尤为明显，国产工业机器人面临着激烈的竞争。
例如，占全球工业机器人需求近一半的汽车行业，对寻求立足的中国企业构成了重大挑战。浙江钱江机器人有限公司北方区域经理易明泽表示，目前该行业由国外老牌制造商主导，这使得中国企业要为自己开辟一席之地是一项艰巨的任务。
国内企业必须优先投入研发，扩大核心技术范围。中国工程院院士王耀南表示，这种做法对于减少对进口的依赖至关重要，特别是在关键技术领域。